简介：加工中心机床是加工螺纹零件的主要设备，由于加工中心机床的性能和刀具不断的更新，其加工螺纹零件的方法也在不断改进提高。因此加工中心加工螺纹零件的进度和效率也在逐步提高，为帮助相关操作员选择合适的螺纹加工方法，下文将主要介绍加工中心加工螺纹零件的两种加工方法。

　　螺纹是围绕圆柱体长度以螺旋形缠绕的形状。螺纹零件用于将旋转运动转换为直线运动或防止没有相应旋转的直线运动。与标准螺母一样，内螺纹是位于零件内部或凹面的螺纹，而外螺纹是位于零件外部的螺纹。

　　螺纹在制造各种常见的机械组件中起着加固等的作用。在需要将两个或多个物体连接在一起的机械应用中，紧固件是必不可少的。而螺纹紧固零件常见的类型有螺栓、双头螺栓、螺丝、沉头螺丝以及紧固件组装等。

　　加工中心加工螺纹

　　丝锥加工工艺

　　丝锥加工是加工中心加工螺纹零件的常见工艺之一，其主要适用于小直径的螺纹零件加工。但丝锥加工的精度相对较差，不适合加工对于精度要求较高的螺纹零件。加工中心在进行丝锥加工时需要预先调整好编程，而丝锥加工的编程比较简单，只需将各个参数赋值即可。

　　丝锥加工需选择合适的钻孔和相应的钻头直径，以确保螺纹底孔的直径公差上限相互协调。这样可以有效减少后续工作中丝锥加工的工作量，同时降低丝锥加工方法在实际加工中丝锥损坏的概率。

　　丝锥加工刀具一旦出现损伤的状况，主要是由于丝锥刀具与螺纹零件接触时出现摩擦而导致的。这种现象很容易造成螺纹组件的耐用性下降。目前，在实际生产中，广泛使用通孔丝锥和盲孔丝锥。在螺纹零件制造中，需根据零件的加工的需求来选择合适的刀具。

　　螺纹铣削工艺

　　螺纹铣削是一种现代且高效的螺纹加工方法，螺纹铣削的铣刀使用螺旋插补切削螺纹。螺旋插补涉及同时移动三个轴。X 和 Y 轴做圆周运动，而 Z 轴做直线运动。这允许同一台螺纹铣刀同时切削右旋和左旋螺纹，并生产各种螺纹尺寸(相同螺距)。

　　加工中心加工螺纹

　　螺纹铣削加工可在一台加工中心机床上切削左右螺纹，不同的螺纹公差、不同的材料和孔径，生产精度高、表面光洁度好的螺纹零件。加工中心机床的整体硬质合金螺纹铣刀、多齿可转位刀片刀具和螺纹加工向导软件可以轻松进行螺纹铣削，并可加工出具有出色牙型和表面的优质螺纹。此外，螺纹铣削适用于加工非对称、非旋转部件以及薄壁螺纹部件。

　　一般而言，螺纹铣削加工工艺可以产生出色的无毛刺表面，并可降低刀具库存成本。加工车间可将相同的刀具用于左旋和右旋螺纹加工以及不同的螺纹公差。此外，使用相同的刀具还可以对广泛的材料和孔径进行螺纹铣削。螺纹铣削不同于攻丝加工，即使在硬化材料中，也能够以一流的精度进行全螺纹深度加工。

　　文章主要介绍了加工中心加工螺纹零件的方法有哪些，浏览全文能了解到加工螺纹零件有丝锥加工以及螺纹铣削两种加工方法，其中丝锥加工方法主要适用于小直径的螺纹零件加工，但其加工精度不高。而螺纹铣削工艺可加工对精度要求较高的螺纹零件。